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主营产物:金属涂料    防锈涂料    防腐涂料

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OLG-1103水性船舶防腐漆相干材料
 
产物概述:



广东奥伦格水性重防腐涂料推荐配套计划

 

陆地中间桥梁、铁路、港口机械大气海水侵蚀等钢结构防腐涂料配套


水性涂料范例

水性涂料种类

水性涂料称号

发起讲数

干膜厚度(μm)

水性环氧改性系统   

水性重防腐底漆

OLG-1101水性重防腐底漆

2

80

 

 

水性氟硅改性丙烯酸系统

水性耐候防腐里漆

OLG-2101水性氟硅改性防腐里漆

2

100


水性重防腐和工业涂料配套计划及施工
水性重防腐涂料和水性工业涂料的区分


项目

水性工业涂料

水性重防腐涂料

底材

冷轧钢板

热轧钢板

底材处置惩罚

酸洗、磷化

喷砂,打磨,高压清算

施工情况

工场施工

现场施工

涂膜要求

注意外面装饰性

注意防腐机能

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一、水性重防腐涂料的特性:
1、水性重防腐涂料的要求:长效防腐
2、实行顺序:
a、相识客户的要求(包孕侵蚀情况和底材处置惩罚的前提)。
b、选择适宜的配套计划。
c、选择适宜的涂装工艺
二、底材处置惩罚尺度

  • St3:用灵活东西钢丝刷、砂轮等完全根除腐锈及紧氧化皮,经消灭尘土后,外面呈金属光芒。
  • Sa2.5:完全放射磨料,完整撤除铁锈及氧化皮,消灭尘土后钢面呈远白金属光芒,唯一少许斑痕(5%面积以下)。
  • Sa3:完全放射磨料,完整撤除铁锈及氧化皮,不留任何斑痕,钢面呈匀称 雪白色金属光芒 。

三、常用配套计划引见
1、大气环境钢结构防腐配套计划
⑴计划一
水性重防腐底漆:OLG-1101
水性重防腐中央漆:OLG-1109
水性耐候性防腐里漆:OLG-2101

底材处置惩罚要求: St3级。
该配套计划的长处:
涂料耐候性超好,耐盐雾耐盐水下,整体涂层的耐酸、耐碱性能优秀。
该配套计划的运用场合:

有需求长时间防腐的 船舶,海洋工程,桥梁,重工装备, 炼钢厂、石油化工厂

广东奥伦格汽车用水性漆施工历程中常见弊端及解决方法

汽车涂装用水性涂料重要包孕水性底色漆在施工方面,水性中涂漆在烘干之前,水性色漆在喷涂清漆之前,必需停止预烘烤,预烘干温度掌握在60~80 ℃,使其水份质量分数<10%,那是水性涂料和溶剂型涂料施工要领的基础区分。奥伦格凭据现实事情中的履历,谈谈水性漆在施工历程中常见的弊端和解决方法。

1 流挂
汽车水性色漆施工历程中,在垂直或倾斜地区泛起油漆过量而构成自上而下活动的陈迹或部分涂膜增厚的流堕征象叫流挂。其发生的缘由以下:
1)涂料黏度过低;
2)吐出量(也称出漆量)过大;
3)漆膜喷涂过薄;
4)施工环境温度太低,氛围湿度较大;
5)喷涂要领欠妥;
6)氛围压力过小,油漆没有很好雾化。
解决方法:
1)增加增稠剂增添涂料黏度;
2)低落吐出量;
3)进步走抢速度,低落吐出量;
4)进步喷漆室温度,低落喷漆室湿度;
5)范例喷涂要领;
6)增添氛围压力。
 
2 橘皮
火漆涂层显现凸凹不屈,相似橘子皮或核桃皮状表面的征象叫做橘皮。其发生的缘由以下:
1)施工黏度过高,漆膜流平性差;
2)喷涂要领欠妥;
3)喷漆室温度下、湿度低;
4)流日常平凡间缺乏,过早进入烘房;
5)喷涂漆膜过薄或过薄。
解决方法:
1)增加纯水调解涂料黏度;
2)范例喷涂要领,如调解喷涂间隔、扇面宽度等;
3)低落喷漆室温度,进步喷漆室湿度;
4)增添流日常平凡间;
5)调解吐出量和走枪速度,防备漆膜厚度超越划定局限。
 
3 颗粒
火漆在喷涂以后,在涂层外面构成巨细不规则的崛起异物或净点的征象。其发生的缘由以下:
1)调漆之前火漆没有过滤;
2)被涂物外面没有吹擦清洁;
3)喷漆室顶部过滤棉没有实时改换;
4)喷漆室墙壁扫除不清洁;
5)喷具、衣物不清洁;
6)水漆中混入尘土、污物;
7)喷漆室内没有构成正压,粉尘净化了喷漆室。
解决方法:
1)调漆之前对油漆停止过滤;
2)被涂物外面完全吹擦清洁;
3)活期改换喷漆室顶部过滤棉;
4)喷漆室活期扫除处置惩罚,连结室内清洁;
5)喷具、衣物实时洗濯,连结清洁;
6)防止水漆内混入尘土、污物,施工前对火漆停止
过滤;
7)调解空调体系,使喷漆室内构成微正压。
 
4 露底
果涂料的遮掩力差或喷得太薄,透过漆膜能够瞥见基层质料的色彩,这类征象叫做露底。其发生的缘由以下:
1)火漆黏度较低;
2)操作方法欠妥;
3)吐出量过低;
4)部分漏喷;
5)漆膜喷涂过薄;
6火漆自己遮掩力较差。
解决方法:
1)增添施工黏度;
2)范例喷涂要领,如调解喷涂间隔、扇面宽度、走枪速度等;
3)增添吐出量;
4)防备漏喷征象发作;
5)增添漆膜厚度;
6)改进涂料机能,进步其遮掩力。
 
5 缩孔
针孔发生的身分
a.预烘干温度和工夫的影响
    水性漆在高温烘烤之前,或水性色漆在喷涂清漆之前,必需停止预烘烤,预烘干温度掌握在(60~80)℃,烘干(4~6)分钟,使其火份含量挥发至<10%,若是没有预烘干那讲工序,漆膜中90%的水份不克不及挥发出来,在(140~150)℃高温烘干历程中,漆膜中的大量水份在较短时间挥发出来,水份在挥发历程中,就会冲透漆膜而构成小孔,这类象针巨细的孔,是在漆膜固化历程中发生,孔四周的漆跟着火的削减没法活动增补,漆膜枯燥今后天然构成小孔,那就是针孔的构成历程,所有预烘干温度对漆膜的针孔影响很大,预烘干温度越低,便会发生大量的针孔,损坏漆膜的完整性,若是预烘干温度过高不只虚耗能源,并且流仄结果较差,会影响漆膜的表面,一样平常预烘干温度掌握在70℃为好。一样原理,若是预烘干工夫短,漆膜中的稀释剂90%的水份不克不及挥发出来的话,便会发生大量的针孔,一样平常预烘干工夫把握在5分钟阁下。
b.漆膜厚度的影响
    车身在喷涂历程中,因为喷涂间隔、出漆量、走枪速度的差别或操作技能的题目,对漆膜的厚度影响很大,有的中央较薄,有的中央较薄,漆膜薄的中央火不容易挥发出来,在烘干历程中漆膜中的大量水份冲要破漆膜挥发出来,便会发生针孔。
c.流日常平凡间的影响
    流平是涂装施工后,及烘干之前漆膜天然活动,然后逐渐构成平整、润滑、厚度匀称的漆膜的历程,若是工夫较短,漆膜中含有水份的不克不及实时挥发出来,烘干历程中就会构成针孔。
d.火漆的火挥发速度的影响
 火漆的火挥发速度,取火的沸点有直接关系,温度影响大,在工艺前提雷同的条件下,得到的漆膜轻易发生针孔。那是由于火漆中水的挥发速度太快而至。
e.湿度的影响
    施工现场的湿度对针孔的影响异常大,施工湿度工艺划定一样平常在(60~75)%的范围内,若是湿度过大,氛围中的水份占有了大部分空间,限定了漆膜中的火溶剂的挥发,漆膜在烘干历程中,大量的溶剂需求从漆膜中挥发出来,便会突破漆膜而发生针孔。那就是为何在夏日,特别是雨季发作针孔较多的缘由。
f.施工温度的影响
    施工温度下轻易发作针孔,水性色漆的施工温度划定在(20~20)℃之间,若是施工温度过高,溶剂挥发就越快,发生针孔的几率便会增添,若是施工温度在划定的上限,而湿度也在划定的上限,便会发生针孔,同时会伴随痱子,以是在夏日高温下湿度下轻易发生针孔、痱子。
g.涂料黏度的影响
    施工黏度对针孔也有影响,若是施工粘度过高,漆膜中水溶剂含有也下,在晾干工夫雷同的状况下,漆膜在烘干历程中就会发生针孔。
h.别的身分的影响
    进烘干室升温过慢、外面枯燥过快、涂料搅拌后发生的气泡已消逝便施工、压缩空气含有水份、施工压力过大、底层外面状态较差都是发生针孔的身分。
题目的解决方法
a.掌握预烘干温度和预烘干工夫
    使预烘干温度和工夫掌握在划定的范围内。如某汽车厂水性色漆的烘干温度和工夫离别掌握在(60~80)℃和(4~6)min范围内,如许使影响涂层针孔的预烘干温度和工夫身分根基消弭。
b.掌握漆膜厚度
    增强施工工艺要领的掌握,严格控制施工工艺参数,如喷涂间隔、出漆量、走枪速度、扇面宽度,范例操作方法,如许能得到厚度匀称的漆膜,防备了漆膜的部分过薄。水性色漆喷涂厚度,一样平常划定金属漆(10~20)μm,真色漆膜薄(20~30)μm;最大限度的停止了漆膜针孔的发生
c.掌握流日常平凡间
    水性色漆成膜今后的流日常平凡间为(7~9)min,如许能包管火从漆膜中实时挥发,起到掌握针孔的感化。
d.掌握水漆水的挥发速度
    凭据天色温度的转变,掌握好温度和湿度,比方夏日气温较下,水发速度快,防止水挥发过快,温度隆底;夏季气温较低,火挥发较缓,防止水挥发过慢,,温度高点。
e.掌握温度和湿度
    增强喷涂情况的掌握,使喷涂施工温度和湿度掌握在划定的范围内。如某汽车厂涂装车间喷漆室的温度和湿度离别掌握在(20~28)℃和(60~75)%范围内,如许使影响涂层针孔的温度、湿度的身分根基消弭。
f.掌握火漆黏度
    将施工黏度调解在划定范围内,并做好纪录,防备施工黏度过高或过低。
g.增强氛围压力的掌握
    调治氛围压力阀门,使喷涂氛围压力的巨细掌握在工艺局限之内。同时工艺参数的一样平常点检,包管工艺参数在划定的范围内;
h.火漆搅拌匀称
    将桶底的沉淀物全部搅起并充裕搅拌匀称,使颜料疏散匀称;涂料到场火以后用搅拌棒再次搅拌匀称,然后停止过滤。涂料搅拌发生的气泡消逝后再施工。
i.掌握烘干室温度
    将烘干温度掌握在划定局限之内,特别是掌握升温段炉温,防备烘干室升温过慢、外面枯燥过快。
 j掌握底层外面状态
    喷涂里漆之前将被涂物外面处置惩罚润滑平整,外面不得存在油污、水迹、砂眼、凸坑等质量问题。
涂层外面发生大量的巨细从针孔到直径1 cm 的小凹坑或凹痕。一般大尺寸的凹痕零丁泛起,而小凹痕则以较小密度成片泛起。在凹痕的中央能看到前一道涂层或基材,相似鱼眼外形。这类膨胀的小缩坑称为缩孔。其发生的缘由以下:
1)水漆中存在油污;
2)被涂物外面的油污没有处置惩罚清洁;
3)喷漆情况中或基底外面存在露硅酮有机化合物;
4)压缩空气中含有油水;
5)烘干室内含有油性物资,包孕火漆树脂挥发物。
解决方法:
1)检测火漆污染源,根绝油污进入涂料中;
2)喷涂之前将被涂物外面的污物处置惩罚清洁;
3)消灭情况中或基底外面的硅酮有机化合物;
4)压缩空气管路增添油水分离器;
5)活期对烘干室停止清算排除。
 
6 痱子
水气渗透漆膜内,使涂层显现小而尖的崛起或小疙瘩。打磨平这些疙瘩,留下小小的朴陋,这些小疙瘩称之为痱子。其发生的缘由以下:
1)喷漆室温度下、湿度大;
2)涂层喷涂过薄;
3)喷涂前外面潮气已除净;
4)预烘干工夫短。
解决方法:
1)调解喷漆室温度和湿度;
2)调解吐出量和走枪速度,防备漆膜厚度超越划定局限;
3)喷涂前将外面潮气除净;
4)延伸预烘干工夫。
 
7色差 
色差是指存在2 种或2 种以上色彩,给人视觉中色彩的差别,汽车里漆色差一样平常要求ΔE≤2.0。其发生的缘由以下:
1)漆膜厚度不均匀;
2)火漆黏度不一致(过低或过高)。
3)温度、湿度不一致;
4)施工氛围压力过高或过低;
5)油漆没有搅拌匀称;
6)喷涂要领欠妥;
7)底层外面状态不一致。
解决方法:
1)掌握漆膜厚度;
2)包管黏度的一致性;
3)确保温度、湿度的一致性;
4)消弭氛围压力忽大忽小征象;
5)水漆要搅拌匀称;
6)喷涂要领要范例,比方喷涂间隔、扇面宽度、走
枪速度和角度要同等,并且要在划定的范围内;
7)喷涂前的外面色彩要处置惩罚同等,不得存在是非、深浅不一致的征象。
 
8 针孔
涂料在涂装后因为稀释剂急剧挥发,使漆液来不及增补而发生的似乎是用针刺过的细孔的征象。其发生的缘由以下:
1)漆膜喷涂过薄;
2)流日常平凡间缺乏;
3)预烘干工夫短;
4)火挥发过快。
解决方法:
1)调解漆膜厚度;
2)增添流日常平凡间;
3)增添预烘干工夫;
4)调解温度另火挥发速度。
 
9 掉光
漆膜枯燥前光芒饱满,枯燥后短少光芒或往后漆膜光芒逐步消逝的征象称为掉光。其发生的缘由以下:
1)湿度太大或温度太低;
2)被涂物存在净化;
3)漆膜厚度缺乏;
4)火漆的水质量题目;
5)施工要领存在题目。
解决方法:
1)调解温度、湿度在工艺范围内;
2)将被涂物外面净化处置惩罚清洁;
3)增添火漆吐出量;
4)改换及格的油漆稀释剂;
5)范例火漆施工要领。
 
10 发花
漆膜外面色彩不一致,光彩不均匀的征象。其发生的缘由以下:
1)施工要领欠妥;
2)涂料的黏度过高;
3)漆膜厚度不均匀;
4)涂料没有搅拌匀称;
5)运用的喷枪雾化水平很差;
6)涂料中的稀释剂搭配欠妥,挥发速度过慢也会形成光彩不匀。
解决方法:
1)范例操作方法;
2)掌握涂料的黏度;
3)掌握漆膜厚度,确保其匀称;
4)涂料要搅拌匀称;
5)改换雾化较好的喷枪;
6)改换配套的,并且挥发速度较快的稀释剂。
 
汽车用水性色漆在施工历程中常见的弊端较多,发生的缘由庞大,若是不克不及实时扫除便会形成批量质量问题,为此必需正确地剖析其缘由,制订步伐并加以解决。

以上由广东奥伦格水漆有限公司技术部供应

2017-07-15

广东奥伦格水性重防腐涂料的运用和施工注意事项

     长期以来,防腐涂料作为简朴、经济、有用的防腐手腕,普遍应用于国民经济各个范畴。然则,跟着现代工业的生长,国度对环境保护,人们对环保要求愈来愈下,对重防腐涂料的环保和水性化提出了更高的要求。而通例的防腐涂料已不克不及知足这些要求。因而,标记着开辟水性防腐涂料先进技术和对国度环保政策的相应,运用更更环保的水性环保重防腐涂料应运而生,在本国水性化重防腐涂料在很多范畴获得普遍运用:新兴的海洋工程——海上设备、海岸和海湾组织物及海上石油钻井平台等;现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等;主要的能源工业——油管、油罐、输变电装备、核电装备及煤矿矿井等;大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、装备及大型矿山冶炼装备等。
   广东奥伦格水漆有限公司是一家专业研发水性重防腐涂料巳达15年,高端的水性重防腐涂料具有非常优秀的耐盐雾,耐候、耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特性,是重防腐涂料中的幻想种类。现以该水性系列产品为例,论述水性重防腐涂料取通例防腐涂料的区分取水性重防腐涂料的主要特点。

1 能在刻薄条件下运用,并具有长效防腐寿命。

    水性重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一样平常可运用10年或15年以上,纵然是在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在肯定温度条件下,一样平常也能运用5年以上。
 奥伦格针对水性重防腐涂料的运用情况的特殊性,用本公司自立研发的水性改性防腐树脂停止手艺配方设想,构成了耐候涂料、耐酸涂料、耐碱涂料、耐水涂料、耐油涂料等系列种类,以知足差别情况取要求的需求。

2 厚膜化是重防腐涂料的重要标志。

    通例防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm阁下,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm 或300μm以上,另有500μm~1000μm的,以至高达2000μm(2mm)的。薄的防腐涂层为涂料的长效寿命供应了牢靠包管。同时,也给重防腐涂料的制造和施工提出了新的课题。
    奥伦格为了知足重防腐涂料一次涂装涂层较薄的需求,在接纳自立研发的水性改性防腐树脂停止手艺配方设想,在厚膜化取施工机能上做了最好均衡,不只削减了施工工作量,收缩了施工周期,进步了施工效力,并且实现了常温固化,加上水性无溶剂挥发少,环境污染沉,是施工取环保机能均有的种类。

 3 下机能的合成树脂和颜料、填料是促使重防腐涂料生长的要害

为到达严格情况下长效防腐的目标,对水性重防腐涂料的重要成膜物资合成树脂和主要成膜物资颜料和填料有很高的要求,重要为;

  1. 对金属基体的优越附着力,有优越的物理机械性能,如底的膨胀率、恰当的硬度、韧性和耐磨性、耐温性等。
  2. 对种种介质有优秀的耐蚀性,这些介质包孕:化工大气、火、酸、碱、盐和别的溶剂等。
  3. 能有效地反抗种种介质对涂层的渗出。
  4. 能在种种条件下停止轻易的施工并到达对涂层厚度和涂层构造的设想要求。


    水性重防腐涂料的生长取当代工业技术的综合生长是亲切相干的,它涉及到新型水性合成树脂的开辟、涂料配方的设想、防锈颜料、填料和高效助剂的运用、外面处置惩罚手艺等多方面手艺的生长。个中,下机能的耐蚀性合成树脂及新型的颜料、填料的开辟运用,是要害。为此广东奥伦格重点在改性各种水性树脂高低了较大工夫,停止了一一实行取打破,胜利天开辟出奥伦格水性重防腐涂料所需的各种下性水性改性树脂。比方,针对环氧树脂耐候差、易粉化,不宜加工成化工大气用重防腐涂料的缺乏,接纳氟硅对之停止改性,同时到场了多功能添加剂、助剂等成份,胜利天进步了水性重防腐涂料的机能,使之成膜后构成具有网状结构的防腐涂层,并凭据差别的侵蚀情况要求,构成常见情况条件下取特别情况条件下运用的水性重防腐涂料产物。

4 严厉的外面处置惩罚决意重防腐涂层寿命的主要身分

外面处置惩罚不只要构成一个干净的外面,以消弭金属内部侵蚀的隐患,并且应使外面粗拙度恰当,增添涂层取基体间的附着力;下机能树脂较油性成膜物资对各金属基体的渗透性较小更需求干净和粗拙的外面,以增添附着力。金属表面每每有油污、氧化皮和锈蚀层。氧化皮是钢铁在高温扎造历程中天生的鳞片,膨胀系数比钢小,经冷热轮回易开裂,附着力差,日久会剥落,应此在涂装前应彻底清除;钢铁外面的锈蚀层常含有能水解天生硫酸的硫酸亚铁和氯化钠,这些杂质都邑进一步减速钢铁的侵蚀。这些不利因素皆应在涂装前予以完全消弭。
    优良的水性重防腐涂料取金属基材的严厉外面处置惩罚相结合,是得到优秀重防腐涂层缺一不可的两个身分。
    大量理论证实,涂层防腐生效的缘由及其影响水平为外面处置惩罚差,占40%;涂料选择欠妥,占20%;涂层厚度缺乏,占20%;涂层制备工艺欠妥,占20%。可见,外面处置惩罚质量的上下是决意重防腐涂层寿命诸身分中的尾果,水性重防腐涂料必需更严厉的外面处置惩罚相结合才气得到写意的效果。
    而进步重防腐涂层取基材附着力的路子,唯一以下三种:
  ①水性重防腐涂料配方中各组分(重要是成膜物的分子结构),必需取基体有着优越的联合力。
  广东奥伦格系列水性重防腐涂料的底漆绝大部分都是特种单体改性的水性树脂类底漆,使之取基底的附着力极强,进而较好天处理了这个问题。
  ②取基体严厉的外面处置惩罚。那是得到优良重防腐涂层的主要前提。奥伦格 系列水性重防腐涂料的说明书中均对外面处置惩罚做了明白划定,除对喷砂、抛丸处置惩罚划定中,借对别的处置惩罚要领、处置惩罚效果做了明白,以便主顾施工时注重。
  ③准确的施工工艺操纵。水性重防腐涂料的很多质量问题皆与此相干。针对那一状况,奥伦格系列水性重防腐涂料的说明书中均有发起干膜厚度和施工讲数、施工前提、施工注意事项等。另外,借针对差别的装备和侵蚀前提,在本手册中做了阐明。

5 实现重防腐涂层设想规程和目的的主要环节。

    那就是水性重防腐涂料的准确施工取维修管理。除公道的设想和严厉的外面处置惩罚中,确保重防腐涂层施工历程中每个环节的质量是一个十分重要的身分。可以说,施工、检测和维修历程中的任何一个环节的忽视,皆能够对重防腐涂层的整体质量带来严重影响。针对那一状况, 奥伦格水漆系列水性重防腐涂料的说明书和有关材料及本手册,皆对施工历程的注意事项和常见涂装缺点及其解决方法做了阐明。


广东奥伦格水性重防腐涂料涂装前外面处置惩罚操纵掌握要点

任何重防腐涂料涂装中,除起首选择优良的环保水性重防腐涂料中,借必需把基体外面处置惩罚作为更主要的事情。由于任何涂料包孕重防腐涂料皆不可能在涂装前处置惩罚质量欠安的工件上施展最好结果。

  1. 除锈尺度

      凭据国家标准GB/T8923-1998《涂装前钢材外面锈蚀品级和除锈品级》(等效接纳ISO8501-1:1988)将钢材外面锈蚀品级分为A、B、C、D四级,除锈要领离别以Sa、St、F1示意。Sa和St为常用的除锈要领。

                         

常用处置惩罚要领及尺度品级


外面质量品级

标                 准

处置惩罚要领

放射或抛射除锈前,薄的锈层应根除。可见的油脂和污垢也应消灭。放射或抛射后,钢材外面应消灭浮灰和碎屑。

 

 

Sa

Sa1

钢材外面应无可见的油脂和污垢,而且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,

轻度的放射或抛射除锈

Sa2

钢材外面应无可见的油脂和污垢,而且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已根基消灭,其残留物应是牢靠附着的。

完全的放射或抛射除锈

Sa2 1/2

钢材外面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的陈迹应仅是点状或条纹状的细微色斑。

异常完全的放射或抛射除锈

Sa3

钢材外面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该外面应是显现匀称的金属光彩。

使外面清洁的放射或抛射除锈

手工或动力东西除锈前,薄的锈层应根除。可见的油脂和污垢也应消灭。手工或动力东西除锈后,钢材外面应消灭浮灰和碎屑。

 

St

St2

钢材外面应无可见的油脂和污垢,而且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,

完全的手工和动力东西除锈

Sa3

除锈应比St2更加完全,底材显现局部的外面应具有金属光芒

完全的手工和动力东西除锈

二、.要领和装备肯定

 

涂装前处置惩罚的要领和装备的选择一样平常需求思索以下身分:
1、外面锈蚀水平怎样?
2、那种装备实用?
3、外面构造怎样?
4、水性重防腐涂料怎样配套?
5、所要到达的尺度?
6、施工要领?

三、操纵要点

  1. 去油污、脂和污物;
  2. 去除铁锈和氧化皮;
  3. 去除不需要的涂层,如旧涂层过薄已无弹性,或需求改换运用较下一级的涂层配套,或本涂层配套质量较差。
  4. 磨光锋利边沿;
  5. 磨毛有光涂层外面;
  6. 完全去除尘土;
  7. 铝量和镀锌外面的特别处置惩罚(脱脂和磷化底漆的处置惩罚)。

四、要有严厉的涂装前处置惩罚,并到达划定的外面处置惩罚尺度

   任何一种重防腐涂料皆必需同基体的严厉外面处置惩罚相结合,才气到达预期的重防腐目的,两者缺一不可。严厉的外面处置惩罚是决意重防腐涂料涂装寿命的主要因数。
奥伦格水漆系列水性重防腐涂料,固然附着力强,防腐机能优,也一样要求到达划定的外面处置惩罚尺度。关于钢铁基材外面处置惩罚必需到达国标Sa2 1/2级或以上品级。若是现场不具有喷砂、抛丸前提,接纳手工或动力东西除锈,则应到达St2级以上。

涂装和保护注重要点

一、涂装体式格局的选择取要点

  1. 底漆涂装:外面处置惩罚工序完成后,应在4小时内涂装上奥伦格水性重防腐底漆,以防备泛起二次生锈喷砂除锈后,钢铁外面若泛起黄斑,纵然很少,也能够对涂层发生严峻的不良影响。因而,一旦发生而次生锈,则须用细微喷砂扫射或野生去除,以包管涂装质量。
  2. 高压无气喷涂是奥伦格水性重防腐涂料施工的最好体式格局,其涂层厚度能够确保,其重要注意事项为:

A:喷涂偏向应先高低后阁下,或先阁下后高低的纵横体式格局;
B:喷枪取被涂物在同一个程度间隔上成直角,间隔在45cm~60cm之间,高于25℃时,间隔为30cm~40cm,喷雾扇面应只管狭小;
C:操纵时防备喷枪长距离或弧形挥舞;
D;喷嘴的选择十分重要,最很多多少选择几种喷嘴试喷,高于25℃时,应选用较大孔径的喷嘴。

注重:刷涂体式格局获得的每讲涂层厚度较薄,其涂装道数一样平常要比高压无气的涂装道数多,才气到达一样的厚度。做到决不在湿润外面或雨天施工,也决不在高于露点3℃以下施工。

  1. 野生涂刷。应主张:

A:涂刷偏向应取先高低后阁下且漆刷不克不及蘸漆料过多;
B;漆刷间隔不克不及推得过大,以避免涂层过薄;
C:最幸亏粗拙边沿,弯角处和凸处等部位先予涂一道。
D:辊涂:适用于面积大,外面平展的部位,关于构造庞大的部位和螺栓、铆钉散布较多的部位、焊缝部位和粗拙部位和辊筒不宜到达的部位不宜用。

二、奥伦格涂装注意事项

  1. 涂装的距离

        涂层间的枯燥工夫必需按说明书的要求。奥伦格水性重防腐涂料除要包管最短涂装间隔时间(表干后)中最好是在最短涂装间隔时间今后立时便停止下道涂装,以包管优秀的层间附着力,包管全部防腐涂层的连续性和品格获得好的掌握。



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